- ホーム
- 事業内容
当社は一貫した生産体制を整えております。

「最新の設備」と「熟練の技術」の融合により、
お客様の求める「モノ」を「カタチ」にします。
レーザー加工、曲げ加工、溶接・組立まで一貫した生産体制を社内に整えており、
お客様のニーズに合わせた部品製作を行っております。
高張力鋼や耐摩耗鋼、長尺部材の加工や、アルミ等の難加工製品の製作も行っております。
お客様の求める「モノ」を「カタチ」にします。
レーザー加工、曲げ加工、溶接・組立まで一貫した生産体制を社内に整えており、
お客様のニーズに合わせた部品製作を行っております。
高張力鋼や耐摩耗鋼、長尺部材の加工や、アルミ等の難加工製品の製作も行っております。
当社の強み STRENGTHS
計画・準備・提案 01

お客様の持つ「イメージ」を具体化させ、加工方法の提案や、
コストダウンに繋がる提案を行います。
コストダウンに繋がる提案を行います。
設計 02

3DCADを用い、お客様のイメージをカタチにします。
また、お客様で設計されたデータを活用し、製品の製作も可能です。
また、お客様で設計されたデータを活用し、製品の製作も可能です。
製作 03

最新の設備を使い、熟練の技術者がお客様の製品をカタチにします。
お客様からの幅広いニーズへお応えすべく、最新の設備を積極的に導入しております。
長時間連続運転の可能な高出力ファイバーレーザ加工機をはじめ、
6Mまでの長尺製品を曲げることのできる大型のプレスブレーキ、
溶接ロボットやファイバーレーザ溶接機などを複数台取り揃えております。
お客様からの幅広いニーズへお応えすべく、最新の設備を積極的に導入しております。
長時間連続運転の可能な高出力ファイバーレーザ加工機をはじめ、
6Mまでの長尺製品を曲げることのできる大型のプレスブレーキ、
溶接ロボットやファイバーレーザ溶接機などを複数台取り揃えております。
検査 04

お客様の求める品質であるかどうかを社内で検査しております。
燃料タンク等の漏れ厳禁の製品に関しては、水検査を実施するなど
不良を出さない為に、検査に力を入れています。
燃料タンク等の漏れ厳禁の製品に関しては、水検査を実施するなど
不良を出さない為に、検査に力を入れています。